
大連亞明汽車部件股份有限公司(以下簡稱“大連亞明”)是生產(chǎn)鋁合金高壓壓鑄產(chǎn)品的股份制企業(yè)。大連亞明具有強大的快速成型壓鑄模具的設計能力和制造能力,具有先進的高壓壓鑄生產(chǎn)能力、產(chǎn)品精加工能力和檢測能力,生產(chǎn)規(guī)模居國內(nèi)同行業(yè)前列。
大連亞明主導產(chǎn)品屬于汽車行業(yè)先進車型和先進的發(fā)動機零部件生產(chǎn)范疇,主要為大眾、奔馳、豐田、福特、通用等國內(nèi)外知名汽車廠商配套生產(chǎn)鋁合金高壓壓鑄產(chǎn)品,如:發(fā)動機缸蓋罩蓋、變速器/離合器殼體、下缸體、油底殼等。另外,還為美國水星游艇配套產(chǎn)品。
大連亞明始終把技術創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展的首位,只有秉持技術進步和自主創(chuàng)新的能力才能給企業(yè)帶來持久的競爭優(yōu)勢。大連亞明注重人才培養(yǎng),有自己的研發(fā)團隊,有自己的模具設計理念,技術人員能夠熟練的使用CAE/UG/AUTOCAD等軟件進行開模前分析及模具設計。對傳統(tǒng)壓鑄工藝進行了大膽創(chuàng)新,并在實際生產(chǎn)中創(chuàng)造出了鋁合金壓鑄全自動化技術、壓鑄雙側填充澆注技術、鋁合金擠壓壓鑄技術、壓鑄模具點冷卻技術、鋁合金壓鑄件自動切邊技術、快速裝夾切邊模等17項實用新型專利、4項發(fā)明專利、2項軟件著作權,為模具制造提供了技術支撐。
為使企業(yè)獲得長足發(fā)展,大連亞明秉承中國制造2025的指導精神,促使企業(yè)向智能化、全自動、數(shù)字化、可視化方向發(fā)展,車間管理基本實現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)。
大連亞明投入人力、物力,成功研制了純水流量控制系統(tǒng),彌補了國內(nèi)壓鑄行業(yè)模具冷卻水實時監(jiān)控技術的空白,實現(xiàn)了壓鑄機模具冷卻水可視化,信息實時傳輸,實時報警,狀態(tài)實時查詢,方便管理,控制了產(chǎn)品質量,降低了廢品率,提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。
大連亞明自主研發(fā)的切邊機系統(tǒng)已全面投入使用,生產(chǎn)流程實現(xiàn)了機器人自主取件、自動切邊、自動裝箱,壓鑄工藝已走向全自動化。壓鑄生產(chǎn)線自動化項目是壓鑄行業(yè)高新技術項目,全面實現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)線自動化將會把壓鑄生產(chǎn)技術推向本行業(yè)的最高峰。該項目可以節(jié)省很多勞動力,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
大連亞明信息化建設也逐年發(fā)展,ERP已進行二期深化,增添了實用功能,自行開發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)也增添了新模塊,開發(fā)了企業(yè)微信,辦公方式多元化,提高了工作效率。
大連亞明主要生產(chǎn)車間建立了數(shù)字化控制管理系統(tǒng)。車間數(shù)字化采用機床聯(lián)網(wǎng)、條形碼、RFID及人機交互技術,自動采集設備、人工、產(chǎn)量、質量、工時等信息并進行分析處理,做到信息可視化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、透明化、準確化、實時化和目視化,提高了生產(chǎn)效率。實現(xiàn)了管理方式向數(shù)字化、智能化的轉變,為企業(yè)的長足發(fā)展奠定了基礎。
大連亞明已通過TS16949/ISO14001/OHSAS18001等相關體系認證,是國家高新技術企業(yè),是鑄造行業(yè)準入企業(yè),是國家商務部、發(fā)改委正式確認的全國160家“國家汽車零部件出口基地企業(yè)”之一。
大連亞明始終堅持以市場為導向、保質量、促增長的核心理念,創(chuàng)世界一流壓鑄企業(yè),做最受社會信賴公司。
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